南京機(jī)電設(shè)備安裝公司
發(fā)布時(shí)間：2023-10-22 01:28:45
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法仕勒機(jī)電安裝設(shè)備廠家為您講解冷水機(jī)結(jié)霜的可能原因:1. 更少的制冷劑。制冷劑缺乏后，冷水機(jī)蒸發(fā)溫度較低。當(dāng)蒸發(fā)溫度低于零度時(shí)，蒸發(fā)器翅片會(huì)結(jié)霜，結(jié)霜會(huì)影響通風(fēng)，使蒸發(fā)器的換熱效果差。制冷劑不能蒸發(fā)到回氣管和壓縮機(jī)中繼續(xù)蒸發(fā)，因此，壓縮機(jī)和回氣管結(jié)霜。2. 干燥過濾器部分堵塞。堵塞過濾器會(huì)減少制冷劑的供液量，冷水機(jī)的蒸發(fā)溫度較低，蒸發(fā)器翅片會(huì)結(jié)霜，制冷劑不會(huì)蒸發(fā)到回程管和壓縮機(jī)繼續(xù)蒸發(fā)，所以壓縮機(jī)和回程管會(huì)結(jié)霜。
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1、水運(yùn)改造，各冷熱水出水口必須水平，一般為左熱右涼，鋪設(shè)管道需橫平堅(jiān)直。布局走向要安全合理。、管道的位置、坡度等應(yīng)符合規(guī)范的要求。各種類型的閥門應(yīng)該安裝在正確的位置，平正，使用和維護(hù)方便。 2.進(jìn)水設(shè)置室內(nèi)總閥，安裝前應(yīng)檢查水管及連接件是否有破損、砂眼、裂紋等現(xiàn)象。 3、水表安裝位置應(yīng)方便讀數(shù)，水表、閥門離墻面的距離要適當(dāng)，要方便使用和維修。 4.如果在廚房安裝軟水機(jī)、凈水機(jī)、小廚寶等。，應(yīng)考慮預(yù)留上下水位置和電源位置。 5、冷、熱水管都是入墻作業(yè)，開槽時(shí)要檢查槽深，冷熱水管不能同槽。
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機(jī)電安裝工程檢驗(yàn)方法開始檢查檢查電機(jī)內(nèi)部是否用壓縮空氣吹干并清洗200-300kpa(可以用吹風(fēng)機(jī)或風(fēng)箱等吹干)，但不能損壞線圈。檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率，接上電源電壓和頻率，用同樣的方法穩(wěn)定電源電壓(通常允許電源電壓波動(dòng)范圍±5%)，如圖銘牌所示。檢查電機(jī)緊固螺栓是否松動(dòng)，軸承是否有油，定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙是否合理，無(wú)論間隙是否可用和清理雜物。檢查機(jī)器或不要損壞驅(qū)動(dòng)電機(jī)和機(jī)械基礎(chǔ)周圍的雜物。檢查保護(hù)裝置(斷路器、保險(xiǎn)絲、交流接觸器、熱繼電器等)的整定值。動(dòng)、靜態(tài)接觸良好。容量檢查控制到位，熔體狀況良好，尺寸、容量符合要求，連接牢固。
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專業(yè)管道工程安裝、電氣工程安裝等，多年工程安裝經(jīng)驗(yàn)，提供整體解決方案;機(jī)電安裝技術(shù)起著至關(guān)重要的作用，它決定著整個(gè)工程的質(zhì)量。一般工廠裝修后的機(jī)電安裝調(diào)試和檢測(cè)是必不可少的。今天法仕勒機(jī)電安裝設(shè)備廠家小編就來(lái)談?wù)劰S裝修后機(jī)電安裝的二次電流檢測(cè):1. 記錄每條被測(cè)線路的接地保護(hù)繼電器的電路號(hào)、制造商、型號(hào)、序列號(hào)、每條過電流、每條電壓、每條過電流、每條跳閘線圈;2. 將逐漸增大的二次電流注入繼電器，測(cè)量繼電器開始工作時(shí)的最小電流和最小工作電流;
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機(jī)電安裝施工安全應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:交叉作業(yè)問題在建筑工程施工、機(jī)電安裝施工中，往往涉及重疊作業(yè)，主要是指施工與裝飾工程作業(yè)的交集，如果施工中不能妥善處理交叉作業(yè)問題，容易造成施工前后工序不能有效進(jìn)行，對(duì)施工進(jìn)度和效率有重大影響。在這種情況下，有必要與業(yè)主、承包商和土建工程師協(xié)商溝通，加強(qiáng)合作，適當(dāng)調(diào)整工藝，以免耽誤施工進(jìn)度。在機(jī)電安裝工程中，常常涉及到深色布管從地板上下拉動(dòng)的問題。因此，在墻體施工中，要認(rèn)真審核施工圖紙，準(zhǔn)確定位端子線盒，并按照相應(yīng)的施工文件和業(yè)主的要求，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的施工操作。
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專業(yè)承接管道工程安裝、電氣工程安裝等,多年工程安裝經(jīng)驗(yàn),提供整體解決方案;1、無(wú)法啟動(dòng)首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險(xiǎn)絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。2、水泵發(fā)熱原因：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。